Ολοκληρωμένες λύσεις άξονα για συμπαγή συστήματα μετάδοσης

Οι κλιμακωτοί άξονες ατέρμονα συνδυάζουν πολλαπλές διαμέτρους άξονα με τμήματα μετάδοσης ατέρμονα σε ένα ενσωματωμένο εξάρτημα. Αυτή η δομή επιτρέπει σε έναν μόνο άξονα να εκτελεί λειτουργίες μετάδοσης ισχύος, τοποθέτησης και τοποθέτησης ταυτόχρονα. Σε σύγκριση με ξεχωριστά εξαρτήματα, αυτός ο σχεδιασμός μειώνει τα βήματα συναρμολόγησης και εξοικονομεί χώρο εγκατάστασης.

Οι λύσεις μας με βαθμιδωτό σκουλήκι καλύπτουν ελάχιστες διαμέτρους βημάτων Φ3mm και μέγιστες εξωτερικές διαμέτρους Φ200mm. Το συνολικό εύρος μήκους φτάνει από 15mm έως 750mm. Αυτά τα προσαρμοσμένα εξαρτήματα μετάδοσης χρησιμοποιούνται ευρέως σε συμπαγείς μειωτήρες, εξοπλισμό αυτοματισμού και μηχανικά συστήματα ακριβείας που απαιτούν αποτελεσματική χρήση του χώρου.

Ακριβής ομοαξονικότητα για σταθερή περιστροφή

Διαφορετικά τμήματα άξονα πρέπει να διατηρούν ακριβή ευθυγράμμιση κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας-. Η κακή ευθυγράμμιση των βημάτων μπορεί να προκαλέσει προβλήματα συναρμολόγησης, κραδασμούς και ανομοιόμορφη κατανομή φορτίου. Ελέγχουμε την ομοαξονικότητα βημάτων σε λιγότερο από ή ίσο με 0,003 mm για να εξασφαλίσουμε ομαλή περιστροφή μεταξύ διαφορετικών λειτουργικών τμημάτων.

Για μικροσκοπικά εξαρτήματα ακριβείας, επιτυγχάνουμε τραχύτητα επιφάνειας δοντιού τόσο χαμηλή όσο Ra0,4μm. Για μεγαλύτερα μεγέθη, διατηρούμε τη συνολική ανοχή μήκους εντός ±0,03mm και την τραχύτητα επιφάνειας έως και Ra1,6μm. Αυτοί οι αυστηροί έλεγχοι συμβάλλουν στη βελτίωση της ακρίβειας εγκατάστασης και διασφαλίζουν αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια-μακροπρόθεσμης λειτουργίας.

Προηγμένη Μηχανική και Έλεγχος Διαδικασιών

Χρησιμοποιούμε σύνθετες μηχανές CNC περιστροφικών-για την ολοκλήρωση πολλαπλών διεργασιών κατεργασίας σε μία εγκατάσταση. Αυτό περιλαμβάνει κατεργασία εξωτερικής διαμέτρου, επεξεργασία τελικής όψης και κοπή προφίλ σκουληκιού. Αυτή η μέθοδος μειώνει τα σφάλματα τοποθέτησης και βελτιώνει τη συνοχή μεταξύ των διαφορετικών τμημάτων του άξονα.

Οι επιφανειακοί μύλοι CNC{0}}υψηλής ακρίβειας ολοκληρώνουν τις εργασίες φινιρίσματος σε κρίσιμες περιοχές. Ο εξοπλισμός του μεταλλικού πριονιού με ταινία υποστηρίζει την αποτελεσματική προετοιμασία του υλικού πριν από τη μηχανική κατεργασία. Η έμπειρη ομάδα μηχανικών μας βελτιστοποιεί τις διαδικασίες κατεργασίας σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών και τις απαιτήσεις εφαρμογών.

Κάθε παρτίδα παραγωγής ακολουθεί αυστηρές διαδικασίες ποιότητας. Πραγματοποιούμε επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού,-επιθεώρηση διαδικασίας και τελική επιθεώρηση πριν από την αποστολή. Αυτό το πλήρες σύστημα ποιοτικού ελέγχου βοηθά στη διασφάλιση σταθερών διαστάσεων και αξιόπιστης απόδοσης του προϊόντος.

Ευέλικτη Υπηρεσία Προσαρμοσμένης Κατασκευής

Υποστηρίζουμε προσαρμοσμένη παραγωγή με βάση τα σχέδια, τα δείγματα ή τις τεχνικές απαιτήσεις πελατών. Αφού λάβει τις πληροφορίες σχεδιασμού σας, η ομάδα μηχανικών μας εξετάζει τη δομή και παρέχει προτάσεις μηχανικής κατεργασίας όταν χρειάζεται.

Η ανάπτυξη δειγμάτων μπορεί να κανονιστεί πριν από τη μαζική παραγωγή. Μετά την έγκριση του δείγματος, οργανώνουμε την παραγωγή σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα παράδοσης. Παρέχουμε επίσης τακτικές ενημερώσεις παραγωγής κατά την κατασκευή.

Για παραγγελίες εξαγωγής, προσφέρουμε επαγγελματικές λύσεις συσκευασίας, όπως ξύλινες θήκες και προστασία από σιδερένιο πλαίσιο. Αυτές οι μέθοδοι βοηθούν στην αποφυγή παραμόρφωσης και ζημιάς κατά τη διεθνή μεταφορά.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Παράμετρος	Ελάχιστη Προδιαγραφή	Μέγιστη Προδιαγραφή
Ελάχιστη διάμετρος βήματος (Φ)	3 χλστ	-
Μέγιστη εξωτερική διάμετρος (Φ)	-	200 χλστ
Συνολικό μήκος	15 χλστ	750 χλστ
Ομοαξονικότητα βημάτων	Μικρότερο ή ίσο με 0,003 mm	-
Συνολική ανοχή μήκους	-	±0,03 mm
Τραχύτητα επιφάνειας (Ra)	0.4 μm	1.6 μm